× Acest website foloseste cookie-uri pentru a furniza vizitatorilor o experienta mai buna de navigare si servicii adaptate nevoilor si interesului fiecaruia.
Pentru mai multe informatii va rugam sa vizitati pagina de termeni si conditii.

Masina de presat baloti paralelipipedici

O balotare simplificata
Presa de realizat baloti paralelipipedici MF 1840 dispune de un design de tip „linie centrala” in care materialul de balotat trece prin utilaj in linie dreapta – functionand ca o versiune miniaturala a unei prese de realizat baloti paralelipipedici mari cu o eficienta sporita, dat fiind ca materialul de balotat nu este intors inainte de a ajunge in camera.
Caracteristicile-cheie au fost pastrate de la seria precedenta, cum ar fi latimea mica in transport, colectorul cu o latime de 1,9 m cu roti de copiere standard, cadenta scurta si pistonul de mare viteza, alaturi de renumitele mecanisme de innodare robuste.

Model

 

Dimensiune baloti

WxH (mm)

Piston

 

Latimea de lucru

pick-up (mm)

MF 1840 457 x 356 100 batai/min 1.900

Latimea

Comoditate pe drum si pe camp. Veti observa primele avantaje inca dinainte sa ajungeti pe camp. Desi presa MF 1840 are un pick-up cu o latime de lucru mare, latimea de transport este exceptional de restransa, designul rectiliniu facilitand accesul pe drumurile stramte si prin portile mai putin practice. Odata ajuns pe camp, nu trebuie sa schimbati manual presa de balotat din pozitia „transport” in pozitia de „lucru”; este indeajuns sa coborati colectorul si puteti incepe deja lucrul.

Un design rectiliniu

Designul unic rectiliniu este menit sa asigure o aliniere directa in spatele tractorului pentru o comoditate de neegalat si o eficienta remarcabila pe camp. In plus, acesta asigura o mai buna repartizare a greutatii si reduce compactarea solului.

O alimentare superioara

Pick-ul, cu o latime de 1,9 m, are un diametru mic, un design cu profil jos si degete dispuse apropiat, ceea ce asigura o preluare eficienta a brazdelor, cu o ravasire si pierderi minime de material. Rotile de copiere montate pe fiecare parte, ca dotare standard, copie neregularitatile terenului, evitandu-se astfel avarierea degetelor.

Fluxul tehnologic

Materialul este cules din braza, prin intermediul pick-up-ului si cu ajutorul unui transportor cu melc cu dublu sens (stg-dr) este strans intr-o camera de pre formare a balotului. De aici, este preluat de un mecanism cu furci si introdus in camera de comprimare - unde are loc realizarea balotului. In aceasta camera, materialul nou intrat este presat de un piston, peste materialul existent. Pistonul este foarte eficient deoarece are frecventa mare ( 100 batai /min - aproape 2 batai pe secunda). Densitatea balotului se regleaza prin ajustarea fortei de frecare a materialului presat de peretii camerei de presare. In functie de lungimea dorita a balotului, se seteaza impachetarea acestuia. Impachetarea se face prin legare cu sfoara. Dupa impachetare balotii sunt evacuati prin intermediul unui plan inclinat. Evacuarea este rezultatul inaintarii balotilor, in interiorul camerei de presare, ca urmare a loviturilor date de piston.

Designul mecanismelor de innodare

Mecanismele de innodare Hesston sunt concepute pentru a asigura o functionare fiabila sezon dupa sezon, fara batai de cap si cu o intretinere minimala. Designul robust al acestora garanteaza o excelenta fiabilitate balot dupa balot, indiferent daca se utilizeaza sau nu sfoara de inalta calitate.

Depozitare sforii

MF 1840 poate depozita 10 mosoare de sfoara, suficiente pentru zilele mai lungi de munca. Compartimentele de mari dimensiuni faciliteaza utilizarea unor mosoare de sfoara „extra mari”, astfel ca se poate cara o cantitate mai mare de sfoara si se pot produce mai multi baloti per mosor.

Camera de balotare OptiForm

Pentru a asigura o forma impecabila a balotilor indiferent de conditii si a mentine o densitate uniforma, camera de balotare OptiForm are o lungime, mai mare cu 460 mm, adica cu 30% mai luga decat modelul anterior de presa de balotat MF 1839.

Controlul densitatii balotilor

Sistemul regleaza in mod automat presiunea bratelor de presare ale camerei de balotare OptiForm pentru a asigura o densitate uniforma a balotilor indiferent de conditiile terenului si de-a lungul intregii zile.

Controlul sistemului

Un mic rezervor hidraulic, o pompa si un regulator de presiune situat in fata presei de balotat controleaza presiunea uleiului in cilindrii hidraulici de control al densitatii. 

Bratul de control al densitatii

Cilindrul hidraulic de control aplica presiune asupra bratului superior si inferior de indesare.

Kit de ungere al capetelor de innodare

Un nou sistem de gresare centralizata este disponibil in acest moment. Vaselina este distribuita catre douasprezece puncte de gresare prin intermediul unui bloc de distributie. Exista 6 puncte de gresare pe fiecare cap de innodare. Sistemul de gresare centralizat asigura o lubrifiere rapida si eficienta a componentelor. Gresarea regulata ajuta la prevenirea patrunderii murdariei evitand uzura prematura, asigurand fiabilitatea si durata lunga de viata a componentelor.


Avantaje

  • Usor de operat, fara tehnologii care necesita cunostinte specializate.
  • Dimensiuni versatile ale balotilor, utilizabili in orice grajd fara probleme.
  • Pick-up central pentru un flux in linie dreapta al produselor, un consum mai mic de putere si un transport delicat al materialului balotat.
  • Noua camera de balotat OptiForm pentru formarea de balotilor cu o comprimare mai mare si mai uniforma.
  • Un nou ventilator al mecanismelor de innodare pentru o mai mare fiabilitate si timp redusi de intretinere.
  • Un spatiu mai mare de depozitare a sforii pentru o productivitate sporita.
 


Ai nevoie de ajutor? Vrei sa afli mai multe?

Completeaza formularul de mai jos si te vom contacta in cel mai scurt timp

 
 
 
 
 
 
 
 










Partenerii nostri